倉式氣力輸送泵采用的是正壓氣力輸送的方式來輸送物料的，可以根據廠房的實際條件進行輸送管道的靈活布置，能夠實現集中、分散、遠距離、大容量、高位差的輸送。由于該裝置在整個輸送過程中不受外界環境的影響，并且能夠保證物料不受潮、輸送環保無污染，所以在化工粉粒料、電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉等物料的輸送上有著廣泛的應用。
氣力輸送倉泵輸送輸送過程的四個階段：
氣力輸送倉泵主要用于粉煤灰的輸送，它自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制。主要由進料裝置、氣動出料閥、泵體、氣化裝置、管路系統及閥門組成。倉泵輸送過程分為四個階段：
進料階段：氣力輸灰倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。 在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。
流化加壓階段：泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。
輸送階段：當氣力輸灰泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態。
吹掃階段：當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時，加壓閥和吹堵閥關閉,出料閥在延時一定時間后關閉,從而完成一次工作循環。
